- Об организации АТКУ
- Структура и кадры
- Общественная деятельность
- ЖКХ сегодня
- Энергосберегающие технологии
- Новости монополий
Официальные обращения АТКУ
Экспертная оценка
Общественная деятельность
Тепловая сеть
Тепловая сеть, система трубопроводов (теплопроводов) для транспортирования и распределения теплоносителя (горячей воды или пара) при централизованном теплоснабжении. Различают магистральные и распределительные Тепловые сети; потребители подсоединяются к распределительным Тепловым сетям через ответвления. По способу прокладки Тепловая сеть подразделяют на подземные и надземные (воздушные). В городах и посёлках наиболее распространены подземная прокладка труб в каналах и коллекторах (совместно с другими коммуникациями) и так называемая бесканальная прокладка — непосредственно в грунте. Надземная прокладка (на эстакадах или специальных опорах) обычно осуществляется на территориях промышленных предприятий и вне черты города. Для сооружения Тепловой сети применяют главным образом стальные трубы диаметром от 50 мм (подводка к отдельным зданиям) до 1400 мм (магистральные Тепловые сети).
Температура теплоносителя в Тепловой сети изменяется в широких пределах; для компенсации температурных удлинений трубопроводов применяют компенсаторы — обычно гибкие (П-образные) для трубопроводов небольшого диаметра (до 300 мм) и осевые (сальниковые и линзовые) для трубопроводов большого диаметра. Снижение тепловых потерь в трубопроводах Тепловой сети достигается их теплоизоляцией. В каналах и при надземной прокладке для тепловой изоляции используются преимущественно изделия из минеральной ваты; при бесканальной прокладке применяют изоляционные материалы, наносимые на трубопровод в заводских условиях (пенобетон, битумоперлит и др.), а также сыпучие, укладываемые в траншею в процессе монтажа Тепловая сеть (например, асфальтоизол). Тепловая изоляция используется также для защиты наружной поверхности теплопровода от коррозии.
Минеральная вата используется в качестве тепловой изоляции для труб тепловых сетей более 30 лет. Опыт эксплуатации показывает, что данный тип изоляции не может в полной мере обеспечивать надежную и долговечную работу трубопроводов. Гидрофильность материала приводит к попаданию влаги на поверхность стальных трубопроводов, что интенсифицирует процессы коррозии. Уже через 5-10 лет эксплуатации на 50% труб в изоляции из минеральной ваты присутствуют коррозионные процессы, а в 24 случаях из 100 возникает аварийная ситуация. Важным фактом при работе теплопроводов в минеральной вате является увеличение тепловых потерь. При увлажнении изоляции потери тепла могут возрасти в 2 и более раз сверх нормы. Однако минеральная вата, остается незаменимым материалом при изоляции высокотемпературных трубопроводов и в случаях, когда требования пожарной безопасности не позволяют использовать другие типы изоляции.
В тепловых сетях теряется вся экономия от комбинированной выработки тепла и электроэнергии на ТЭЦ. Именно в тепловых сетях наступает конец отечественной теплофикации – технической идее, победившей в Советском Союзе.
Общая ситуация с тепловыми сетями в последние годы резко ухудшилась. Сокращение финансирования привело к уменьшению объемов перекладок труб. Руководство предприятий теплоснабжения, стремясь не допустить увеличения аварийности, пыталось сохранить объемы перекладок, снижая требования к качеству и всячески удешевляя строительные работы. Переложенные сети имели очень низкий ресурс и через 5 – 7 лет требовали новой перекладки. В итоге, количество аварийных сетей к 2000 году начало расти в геометрической прогрессии, а количество аварий стало удваиваться через каждые 2 года, в среднем увеличившись за последние 6 лет в 10 раз. Как следствие в разы увеличилась и мощность аварийных служб. А в связи с хроническим недофинансированием отрасли состояние теплосетей на данный момент во многих городах является катастрофическим
Тепловые сети и трубы систем отопления и теплоснабжения в Украине самые дорогие в мире:
• реальные тепловые потери изоляции составляют от 20 до 50% выработки тепла зимой и от 30 до 70% летом, это подтверждается резким уменьшением необходимой выработки тепла при переходе на индивидуальные источники и замерами тепловых потерь на реальных тепловых сетях;
• утечки теплоносителя превышают нормы, принятые в развитых странах, во много раз;
• замена труб из-за коррозии происходит в 4 – 5 раз чаще, чем принято в других странах.
Даже применение труб в ппу изоляции, при мизерных объемах внедрения, столкнулось с неуемным желанием сэкономить. Качество труб ппу большинства предприятий-изготовителей ниже всякой критики, качество строительства еще ниже, система контроля влажности изоляции (единственный источник правдивой информации о качестве строительства и эксплуатации) почти не применяется.
В итоге трубы в ппу, эксплуатируемые в других странах по 30 – 50 лет, у нас часто начинают выходить из строя на 2 – 4-й год эксплуатации.
Нельзя не упомянуть и коррупцию. Обычно трудно приписать лишние объемы перекладки в погонных метрах, поэтому «зарабатывают» не на объемах, а на качестве. В результате требования к качеству, и так не очень высокие, понизились до уровня минимальной внешней благопристойности. Даже простейшее мероприятие, определяющее ресурс трубопровода, – нанесение на трубу ппу качественного антикоррозийного покрытия, повсеместно заменено либо на покраску запрещенным к применению в тепловых сетях кузбас-лаком, либо нанесением изоляции на неподготовленную поверхность трубы. А чтобы не было вопросов, службы по проверке качества покрытий в теплоснабжающих предприятиях отсутствуют. Отсутствуют также службы контроля за изменением коррозионных факторов и скоростью коррозии трубопроводов, т.к. контроль подразумевает объективную информацию. В результате безаварийный период жизни вновь переложенных тепловых сетей редко превышает 5-6 лет.
Наибольшее количество нарушений происходит не при новом строительстве, а при перекладках тепловых сетей, выполняемых повсеместно без проектов и с применением технических решений, устраивающих только руководство теплоснабжающих предприятий. В основном, при замене тепловых сетей, качество прокладок настолько низкое, что само понятие «качество» к ним не применимо. Причем повсеместно это обосновывается необходимостью экономить. Т. к. проекты отсутствуют, единственным документом, по которому можно что-то контролировать, являются акты выполненных работ, но они составляются после того, как теплосеть засыпана
Бич стальных трубопроводов тепловой сети – коррозия. Поэтому основное внимание при эксплуатации тепловой сети должно уделяться защите от нее.
С этой целью на теплоизоляционную оболочку наносят слой водонепроницаемого материала. Применяют и специальные покрытия (из изола, стеклоэмалевые, эпоксидные и др.), наносимые непосредственно на поверхность трубопровода. Для защиты от коррозии внутренней поверхности трубопровода и предотвращения образования на ней накипи вода, заполняющая Тепловую сеть, проходит водоподготовку.
Водоподготовка, обработка воды, поступающей из природного водоисточника на питание паровых и водогрейных котлов или для различных технологических целей. Водоподготовка производится на ТЭС, транспорте, в коммунальном хозяйстве, на промышленных предприятиях. Водоподготовка заключается в освобождении воды от грубодисперсных и коллоидных примесей и содержащихся в ней солей, тем самым предотвращается отложение накипи, унос солей паром, коррозия металлов, а также загрязнение обрабатываемых материалов при использовании воды в технологических процессах. Водоподготовка включает следующие основные методы обработки: осветление (удаление из воды коагуляцией, отстаиванием и фильтрованием коллоидальных и суспензированных загрязнений); умягчение (устранение жёсткости воды осаждением солей кальция и магния, известью и содой или удаление их из воды катионированием); обессоливание и обескремнивание (ионным обменом или дистилляцией в испарителях); удаление растворённых газов (термическим или химическим методом) и окислов железа и меди (фильтрованием)
Следует отметить что вследствии высокой цены химических реагентов, необходимых для водоподготовки, данная процедура является является крайне дорогостоящей, поэтому любые утечки теплоносителя (часто возникающие при изношенных теплосетях) обходятся потребителям крайне дорого.
Схемы магистральных Тепловых сетей могут быть радиальными (тупиковыми) или кольцевыми. Во избежание перерывов в снабжении теплом предусматривается соединение отд. магистральных сетей между собой, а также устройство перемычек между ответвлениями. При большой длине магистральных Тепловых сетей на них устанавливают подкачивающие насосные подстанции. На трассе Тепловой сети и в местах ответвлений оборудуют подземные камеры, в которых размещают запорно-регулировочную арматуру, сальниковые компенсаторы.
Тепловые сети украинских городов выходят из строя в среднем через 5-6 лет при нормативном сроке службы не менее 25 лет. Одной из причин повреждаемости тепловых сетей является высокий уровень электрохимической коррозии из-за большого количества электрических кабелей и электрифицированного транспорта в крупных городах.
Перед тем как тепло попадет к потребителю оно проходит через тепловые пункты, в которых осуществляется понижение параметров теплоносителя до заданного значения и подогрев воды на нужды горячего водоснабжения.
Температура теплоносителя в Тепловой сети изменяется в широких пределах; для компенсации температурных удлинений трубопроводов применяют компенсаторы — обычно гибкие (П-образные) для трубопроводов небольшого диаметра (до 300 мм) и осевые (сальниковые и линзовые) для трубопроводов большого диаметра. Снижение тепловых потерь в трубопроводах Тепловой сети достигается их теплоизоляцией. В каналах и при надземной прокладке для тепловой изоляции используются преимущественно изделия из минеральной ваты; при бесканальной прокладке применяют изоляционные материалы, наносимые на трубопровод в заводских условиях (пенобетон, битумоперлит и др.), а также сыпучие, укладываемые в траншею в процессе монтажа Тепловая сеть (например, асфальтоизол). Тепловая изоляция используется также для защиты наружной поверхности теплопровода от коррозии.
Минеральная вата используется в качестве тепловой изоляции для труб тепловых сетей более 30 лет. Опыт эксплуатации показывает, что данный тип изоляции не может в полной мере обеспечивать надежную и долговечную работу трубопроводов. Гидрофильность материала приводит к попаданию влаги на поверхность стальных трубопроводов, что интенсифицирует процессы коррозии. Уже через 5-10 лет эксплуатации на 50% труб в изоляции из минеральной ваты присутствуют коррозионные процессы, а в 24 случаях из 100 возникает аварийная ситуация. Важным фактом при работе теплопроводов в минеральной вате является увеличение тепловых потерь. При увлажнении изоляции потери тепла могут возрасти в 2 и более раз сверх нормы. Однако минеральная вата, остается незаменимым материалом при изоляции высокотемпературных трубопроводов и в случаях, когда требования пожарной безопасности не позволяют использовать другие типы изоляции.
В тепловых сетях теряется вся экономия от комбинированной выработки тепла и электроэнергии на ТЭЦ. Именно в тепловых сетях наступает конец отечественной теплофикации – технической идее, победившей в Советском Союзе.
Общая ситуация с тепловыми сетями в последние годы резко ухудшилась. Сокращение финансирования привело к уменьшению объемов перекладок труб. Руководство предприятий теплоснабжения, стремясь не допустить увеличения аварийности, пыталось сохранить объемы перекладок, снижая требования к качеству и всячески удешевляя строительные работы. Переложенные сети имели очень низкий ресурс и через 5 – 7 лет требовали новой перекладки. В итоге, количество аварийных сетей к 2000 году начало расти в геометрической прогрессии, а количество аварий стало удваиваться через каждые 2 года, в среднем увеличившись за последние 6 лет в 10 раз. Как следствие в разы увеличилась и мощность аварийных служб. А в связи с хроническим недофинансированием отрасли состояние теплосетей на данный момент во многих городах является катастрофическим
Тепловые сети и трубы систем отопления и теплоснабжения в Украине самые дорогие в мире:
• реальные тепловые потери изоляции составляют от 20 до 50% выработки тепла зимой и от 30 до 70% летом, это подтверждается резким уменьшением необходимой выработки тепла при переходе на индивидуальные источники и замерами тепловых потерь на реальных тепловых сетях;
• утечки теплоносителя превышают нормы, принятые в развитых странах, во много раз;
• замена труб из-за коррозии происходит в 4 – 5 раз чаще, чем принято в других странах.
Даже применение труб в ппу изоляции, при мизерных объемах внедрения, столкнулось с неуемным желанием сэкономить. Качество труб ппу большинства предприятий-изготовителей ниже всякой критики, качество строительства еще ниже, система контроля влажности изоляции (единственный источник правдивой информации о качестве строительства и эксплуатации) почти не применяется.
В итоге трубы в ппу, эксплуатируемые в других странах по 30 – 50 лет, у нас часто начинают выходить из строя на 2 – 4-й год эксплуатации.
Нельзя не упомянуть и коррупцию. Обычно трудно приписать лишние объемы перекладки в погонных метрах, поэтому «зарабатывают» не на объемах, а на качестве. В результате требования к качеству, и так не очень высокие, понизились до уровня минимальной внешней благопристойности. Даже простейшее мероприятие, определяющее ресурс трубопровода, – нанесение на трубу ппу качественного антикоррозийного покрытия, повсеместно заменено либо на покраску запрещенным к применению в тепловых сетях кузбас-лаком, либо нанесением изоляции на неподготовленную поверхность трубы. А чтобы не было вопросов, службы по проверке качества покрытий в теплоснабжающих предприятиях отсутствуют. Отсутствуют также службы контроля за изменением коррозионных факторов и скоростью коррозии трубопроводов, т.к. контроль подразумевает объективную информацию. В результате безаварийный период жизни вновь переложенных тепловых сетей редко превышает 5-6 лет.
Наибольшее количество нарушений происходит не при новом строительстве, а при перекладках тепловых сетей, выполняемых повсеместно без проектов и с применением технических решений, устраивающих только руководство теплоснабжающих предприятий. В основном, при замене тепловых сетей, качество прокладок настолько низкое, что само понятие «качество» к ним не применимо. Причем повсеместно это обосновывается необходимостью экономить. Т. к. проекты отсутствуют, единственным документом, по которому можно что-то контролировать, являются акты выполненных работ, но они составляются после того, как теплосеть засыпана
Бич стальных трубопроводов тепловой сети – коррозия. Поэтому основное внимание при эксплуатации тепловой сети должно уделяться защите от нее.
С этой целью на теплоизоляционную оболочку наносят слой водонепроницаемого материала. Применяют и специальные покрытия (из изола, стеклоэмалевые, эпоксидные и др.), наносимые непосредственно на поверхность трубопровода. Для защиты от коррозии внутренней поверхности трубопровода и предотвращения образования на ней накипи вода, заполняющая Тепловую сеть, проходит водоподготовку.
Водоподготовка, обработка воды, поступающей из природного водоисточника на питание паровых и водогрейных котлов или для различных технологических целей. Водоподготовка производится на ТЭС, транспорте, в коммунальном хозяйстве, на промышленных предприятиях. Водоподготовка заключается в освобождении воды от грубодисперсных и коллоидных примесей и содержащихся в ней солей, тем самым предотвращается отложение накипи, унос солей паром, коррозия металлов, а также загрязнение обрабатываемых материалов при использовании воды в технологических процессах. Водоподготовка включает следующие основные методы обработки: осветление (удаление из воды коагуляцией, отстаиванием и фильтрованием коллоидальных и суспензированных загрязнений); умягчение (устранение жёсткости воды осаждением солей кальция и магния, известью и содой или удаление их из воды катионированием); обессоливание и обескремнивание (ионным обменом или дистилляцией в испарителях); удаление растворённых газов (термическим или химическим методом) и окислов железа и меди (фильтрованием)
Следует отметить что вследствии высокой цены химических реагентов, необходимых для водоподготовки, данная процедура является является крайне дорогостоящей, поэтому любые утечки теплоносителя (часто возникающие при изношенных теплосетях) обходятся потребителям крайне дорого.
Схемы магистральных Тепловых сетей могут быть радиальными (тупиковыми) или кольцевыми. Во избежание перерывов в снабжении теплом предусматривается соединение отд. магистральных сетей между собой, а также устройство перемычек между ответвлениями. При большой длине магистральных Тепловых сетей на них устанавливают подкачивающие насосные подстанции. На трассе Тепловой сети и в местах ответвлений оборудуют подземные камеры, в которых размещают запорно-регулировочную арматуру, сальниковые компенсаторы.
Тепловые сети украинских городов выходят из строя в среднем через 5-6 лет при нормативном сроке службы не менее 25 лет. Одной из причин повреждаемости тепловых сетей является высокий уровень электрохимической коррозии из-за большого количества электрических кабелей и электрифицированного транспорта в крупных городах.
Перед тем как тепло попадет к потребителю оно проходит через тепловые пункты, в которых осуществляется понижение параметров теплоносителя до заданного значения и подогрев воды на нужды горячего водоснабжения.
